See on tuntud oma suhteliselt kõrge pinge väljundi poolest. See omadus muudab selle väga sobivaks mitmesuguste rakenduste jaoks. See on võimeline andma piisavalt võimsust erinevate elektriseadmete ja keerukate süsteemide tõhusaks juhtimiseks, tagades nende nõuetekohase toimimise ja optimaalse jõudluse. Olgu selleks elektrisõiduki toide, et tagada sujuvaks kiirenduseks ja tõhusaks sõiduks vajalik tõukejõud, või tööstusmasinate pingestamine tootmistehase pideva ja stabiilse töö tagamiseks, selle kõrgepinge väljund osutub hädavajalikuks. See suudab toime tulla raskete-seadmete nõuetega, mis nõuavad optimaalseks toimimiseks palju energiat, ning kohandub ka õrnemate elektroonikaseadmete energiavajadustega, kaitstes neid võimalike voolupingete või -languste eest.
Märkimisväärselt stabiilse pingeplatvormiga suudab see kogu tühjendusprotsessi vältel säilitada suhteliselt püsivat pinget. See stabiilsus on ülioluline, kuna see tagab ühendatud seadmete sujuva ja stabiilse töö. Minimeerides pingekõikumiste mõju, aitab see tõsta seadme üldist töökindlust ja vastupidavust, vähendades talitlushäirete ja enneaegsete rikete ohtu. Sellistes rakendustes nagu andmekeskused, kus stabiilne toiteallikas on andmete kadumise ja süsteemi krahhide vältimiseks hädavajalik, on see usaldusväärne energiaallikas. Sarnaselt tagab selle stabiilne pinge meditsiiniseadmetes, nagu elu toetavad süsteemid, seadmete täpse ja katkematu töö, pakkudes patsientidele vajalikku abi ilma voolu ebastabiilsusest tingitud häireteta.
Selle tootmine hõlmab täiustatud elektroodide materjali sünteesi tehnikaid. Kvaliteetsed-katoodi- ja anoodimaterjalid on täpselt ette valmistatud, et tagada optimaalne elektrokeemiline jõudlus. Näiteks võib katood koosneda liitiumraudfosfaadist, mis sünteesitakse keeruliste keemiliste reaktsioonide ja hoolikalt kontrollitud kuumtöötluse kaudu. Toormaterjalid segatakse hoolikalt ja töödeldakse kindlatel temperatuuri-, rõhu- ja atmosfääritingimustel, et saavutada soovitud kristallstruktuur ja puhtus. See täpne sünteesiprotsess on ülioluline, kuna see mõjutab otseselt selle energiatihedust, tsükli eluiga ja ohutusnäitajaid. Katoodi materjali kvaliteet määrab selle võime liitiumioone tõhusalt salvestada ja vabastada laadimis- ja tühjendustsüklite ajal.
Tootmisprotsessi võtmetehnoloogia on elektroodide materjalide täpne katmine voolukollektoritele. Tavaliselt tehakse seda lägakatmise meetodil. Aktiivsetest materjalidest, juhtivatest lisanditest ja sideainetest koosnev suspensioon jaotatakse ühtlaselt õhukestele metallkiledele, nagu alumiinium katoodi jaoks ja vask anoodi jaoks. Katte paksust ja ühtlust kontrollitakse hoolikalt, et suurendada selle energiatihedust ja jõudlust. Kasutatakse spetsiaalseid katmisseadmeid koos täiustatud väljastus- ja tasandusmehhanismidega, et tagada ühtlane läga pealekandmine. Paksus hoitakse tavaliselt väga kitsas tolerantsi vahemikus, kuna isegi väikesed kõikumised võivad mõjutada selle sisemist takistust ja üldist jõudlust. Lisaks on kriitiline ka kuivatamisprotsess pärast katmist, kuna see peab eemaldama lägas olevad lahustid, ilma et see kahjustaks või deformeeriks kaetud kihti.
|
Mudel |
48100 |
48200 |
|
Spetsifikatsioon |
48V100Ah |
51,2V200Ah |
|
Kombinatsioon |
15S1P |
16S1P |
|
Mahutavus |
4,8 kWh |
10,24 kWh |
|
Standardne tühjendusvool |
50A |
50A |
|
Max tühjendusvool |
100A |
100A |
|
Tööpinge vahemik |
40,5-54VDC |
40,5-54VDC |
|
Standardne pinge |
48VDC |
51,2 VDC |
|
Max laadimisvool |
50A |
100A |
|
Max laadimispinge |
54V |
54V |
|
Tsükkel |
3000–6000 tsüklit @DOD 80%/25 kraadi /0 . 5C |
|
|
Töötemperatuur |
-10~+50 kraadi |
|
|
Töökõrgus |
Vähem kui 2500 m või sellega võrdne |
|
|
Paigaldamine |
Seinakinnitus/virnastatud |
|
|
Garantii |
5-10 aastat |
|
|
Suhtlemine |
Vaikimisi: RS485/RS232/CAN Valikuline: WiFi/4G/Bluetooth |
|
|
Sertifitseeritud |
CE ROHS FCC UN38 .3 MSDS |
|




Toitesein 48V 100AH



Virnastatud 48V 100AH



Vertikaalne 48V 200AH



































