Ülemaailmse energiastruktuuri muundamise kiirendamisel taastuvenergia suunas on liitiumpatareisid tõhusa energiasalvestuse võtmekandjana oma põhikomponentides põhjalikud tehnoloogilised muutused - liitiumakuled . liitiumi akuelemendid on nagu "akude sünnitus" ja mis on seotud akude jaoks, mis on otseselt seotud, mis on seotud Energy Trucle'iga, nagu näiteks Energy Denity, tsükkel ja tsükkel. Rakendusväli .
1 Materiaalne uuendus: peamine jõudlus jõudluse kitsaskohtade purunemiseks
(1) Positiivsed elektroodimaterjalid: liikumine traditsioonilt mitmekesisele innovatsioonile
Algusaegadel kasutati liitiumkoobaltoksiidi laialdaselt tarbeelektroonika valdkonnas liitiumpatareides, kuna selle kõrge pingeplatvorm ja energiatihedus ., kuid kobaltide ressursside nappus, kõrge hind ja kõrge toksilisus piiravad selle suure ulatusega reklaami . järgnevast rauast (LITHIUM-is), LITHIUM (LITHIUM) (LITHIUM) (LITHIUM). Energiasalvestus nende kõrge ohutuse, pika tsükli tööajaga ja suhteliselt madalate kuludega . Tänapäeval on kõrge nikliga ternaarsed materjalid (näiteks NCM811, NCA jne.) muutunud uurimistööks ja rakenduseks hotspot ., võttes NCM811 -d, mis on NCUTICE, mis on tehtud nikliksisuna, kui Nikul on tehtud niklikul, mis on tehtud niklikul, mis on tehtud nikliksisuna, mis on tehtud niklikul, mis on tehtud nikliksisuna, on saavutatud niklikul. Kahekordne traditsioonilise liitiumraudse fosfaadi oma, parandades märkimisväärselt liitiumakurakkude energiasalvestusvõimalusi ., mida ajendab nõudlus pikamaa elektrisõidukite järele, tõuseb rakenduse osakaal . samal ajal, uued positiivsed elektroodimaterjalid, näiteks liitiummaannese rauafosfaati (LMFP) on välja töötatud {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}. liitiumfosfaat liitiummangaanoksiidi kõrgepinge omadustega ja eeldatakse, et sellest saab järgmise põlvkonna peavoolu positiivne elektroodimaterjal .
(2) Negatiivne elektroodimaterjal: kõrgema spetsiifilise võimsuse ja stabiilsuse saavutamine
Grafiit on alati olnud liitiumakurakkude negatiivse elektroodi peavoolumaterjal, kus on madalad kulud, madala liitiumi sisestamise potentsiaal ja hea tsükli jõudlus . ., kuid suureneva nõudlusega aku energiatiheduse järele on grafiit -anoodi teoreetilisest võimest (372Mah/g) muutunud innovatsiooniks, mis on järk -järgult lähtunud {2 {2} -ks {2}. Materjalid, mis tulenevad nende teoreetilisest spetsiifilisest mahutavusest kuni 4200mAh/g, mis on enam kui 10 korda suurem kui grafiit ., kuid Silicon läbib märkimisväärse mahu laienemise (kuni 300% -400%) laadimis- ja tühjendamisprotsessi ajal, mis põhjustab materiaalse rippmenüü ja elektroodi struktuuri kahjustusi {tõsiselt tsüklitele, mis on tõsiselt tsüklid, mis mõjutavad akude tsüklit, mis on tõsiselt tsüklid, mis on tsüklid, mis mõjutavad aku. Komposiitmaterjalid, hajutades nano räniosakesi ühtlaselt süsinikmaatriksisse, kasutades süsinikmaterjalide paindlikkust räni mahu muutmise puhverdamiseks ja juhtivuse suurendamiseks, lahendades selle probleemi tõhusalt ., näiteks räni süsinikkomposiitnegatiivse negatiivse materjali abil, mis on välja töötatud teatava ettevõtte, mis on välja töötatud, võib saavutada 1000 -le tilliini, kui see on tingitud 1000 -kordse tilliiniga, samas kui kõrgel tilk. (LTO) Negatiivset elektroodi on laialdaselt kasutatud eriti kõrgete ohutusnõuetega energiasalvestusstsenaariumides tänu suurepärasele ohutusvõimele, kiirele laadimisele ja tühjendamisvõimele ning ülipikka tsükli elueale (kuni 10000 korda) ., kuigi selle energiatihedus on suhteliselt madal (umbes120-180} {{kg), mis on TÄIENDAMINE), mis on TÄPSEMITE POOMISEKS), mis on endiselt RUCRAULISEKS ROOMIMISEKS ROOMILISEKS, KORRALDAMISEKS TURIMISEKS, KORRALDAMISEKS TURIMISEKS, KORRALDAMISE POOLITUD).
2 Konstruktsioonidisaini optimeerimine: akuelementide tervikliku jõudluse parandamine
(1) Lamineerimis- ja mähiste protsesside uuenduslik areng
Akuelementide valmistamisel on lamineerimine ja mähis kaks peamist protsessimeetodit . Traditsioonilisel mähkimisprotsessil on kõrge tootmisfektiivsuse ja madala varustuse kulude eelised ., kuid suure võimsusega aku lahtrite tootmisel on see kalduvus sellistele probleemidele, nagu ebaühtlane jõu jaotus elektroodiplaatidel ja mis mõjutavad pidevat protsessi, mis mõjutavad akulambi ja 2 aku. {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} Elektroodid ühtlasemad, praegune jaotus stabiilsem ja toimib hästi akuelemendi energiatiheduse ja tsükli kestuse parandamisel, eriti sobivad tipptasemel rakendusstsenaariumide jaoks, mis nõuavad viimastel aastatel äärmiselt suurt ohutust ja jõudlust ., on lamineerimise tehnoloogia pidev innovatsioon tootmise efektiivsusest parandanud uuringute ja kiirete laminaalsete seadmete kasutamise kaudu {6}. Üks lamineerimiskiirus kuni 0 . 6s . Teine etapp kavatseb kiirust suurendada 0,45-ni ja kolmandal etapil tekkida 0,25S ultra kiire laminatiivseadmega, mis eeldatavasti saavutab tulevikus kulude ja tõhususe eelised tulevikus laiaulatuslike laminaatide tootmise protsesside tootmisel.
(2) Uute rakustruktuuride uurimine ja rakendamine
To further enhance the performance of battery cells, new structural designs continue to emerge. Among them, CTP (Cell to Pack) and CTC (Cell to Chassis) technologies have attracted much attention. CTP technology eliminates some components of traditional battery modules by directly integrating the battery cells into the battery pack, reducing the number of components inside the battery pack, effectively improving space utilization and energy Tihedus ja aku energiatiheduse suurendamine 10% -15% . CTC -tehnoloogia läheb veelgi, integreerides akuelemendid otse sõiduki šassiisse, saavutades sügava integreerimise aku ja kere struktuuri vahel. see ei paranda mitte mitte ainult sõidukit ja seda ei vähendata kogu aeglasi ja vähendatakse kogu aeglasi ja vähendatakse kogu aeglasi, vaid vähendatakse kogu kasti. Tesla on võtnud juhtpositsiooni CTC -tehnoloogia rakendamisel mõnes oma mudelis, suurendades sõiduki vahemikku 10% -20% ja juhtides tööstuse arengut .
3 Tootmisprotsessi täiendamine: rakkude kvaliteedi ja järjepidevuse tagamine
(1) KIRJUTAMISE ELEKTORID
Elektroodide ettevalmistamine on ülioluline samm liitiumakulude tootmisel, mis mõjutab otseselt lahtri jõudluse . konsistentsi. Traditsioonilisel elektroodide katteprotsessil on sellised probleemid nagu ebaühtlane katte paksus ja ebaühtlane osakeste jaotus, mis põhjustab erineva reaktsiooni kiirust erinevates osades laadimise ja laskumise ajal, mis mõjutab üldist jõudlust ja Kõrget protsessi, KOHT COTSIISION, KOHE KOHT} {1} {1}. Katte- ja ülekandekatet kasutatakse laialdaselt, mis võib saavutada elektroodide katte paksuse täpse kontrolli, kõrvalekalded on kontrollitud ± 2 μm piires, parandades oluliselt elektroodide kattete ühtlust ja konsistentsi . samal ajal, täiustatud rull -pressimise tehnoloogia kontrollib parameetreid, näiteks parameetreid, näiteks parameetreid, mis on parameetrid, mis on parameetrid, mis on parandatav, et parameetrid on tihedalt suunatud elektrilisele osale. Tihedus . Näiteks suuremahulisel liitiumaraku tootmisliinil suurendas pilukatte ja üldarvestusega rull-pressimistehnoloogia kasutamine lahtrite energiatihedust 10%-15%ja sama partii mahutavuse järjepidevus oli vähem kui 1%, mis tagas stabiilsuse ja töökindluse {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.
(2) Arukas tootmine ja kvaliteedikontroll
Tööstusharu 4 . 0 ja intelligentse tootmistehnoloogia väljatöötamisega liigub liitiumakublite tootmine intelligentsuse poole . tootmisprotsessis, automatiseerimisseadmete ja robotite jaoks tutvustatakse mehitamata toimingute saavutamiseks materiaalsete käitlemise, akurakkude kokkupaneku ja muude aspektide mõju, vähendades selle ajaliselt andmeid ja seda tehti. Luureandmeid, reaalajas andmete kogumist ja tootmisprotsessi analüüsimist saab läbi viia ning kvaliteediprognoosimudelid on võimalik luua, et võimalikud probleemid tootmisprotsessis eelnevalt tuvastada ja täpset kvaliteedikontrolli . saavutada näiteks parameetrite, näiteks pinge, voolu ja temperatuuri redutseerimisprotsessi korral, ja tsükli tööajal olevate parameetrite ja temperatuuri reaalajas jälgimise ja temperatuuride abil, mis on redutseerivad, ja kasutades masina õppimisprotsessi ja kasutades masina õppimisprotsessi ja kasutades masinaid ja kasutades masinaid, ning kasutades masinaid. -50%, parandades tootmise tõhusust ja toote kvaliteeti.